O - hringur er hringlaga hringur, venjulega úr teygjanlegu gúmmíi. Stærð þess ræðst af innri þvermál D1 og vírþvermál D2.
Þéttingaráhrif O - hringur eru fengin með teygjanlegri aflögun geislamyndunarþvermáls D2 í rétt hönnuðum gróp. Þetta þýðir að þversnið hringsins er þjappað í sporbaug og lokar þannig bilinu á milli þéttingar eða snertisflöta og botn grópsins. Yfirborðsþjöppunin sem myndast er lykillinn að því að fá æskileg þéttingaráhrif. Stig aflögunar á O - hringvírþvermál fer aðallega eftir gróp dýpt
O - hringur er þéttingarþáttur með hringlaga kross - hlutanum. Það er mikið notað í ýmsum vélrænni búnaði og gegnir þéttingarhlutverki við ákveðinn hitastig, þrýsting og mismunandi vökva- eða gasmiðla.
Í samanburði við aðra þéttingarhringi hefur það eftirfarandi yfirburða eiginleika:
① Þéttingarhlutinn hefur einfalda uppbyggingu, samningur uppsetningarhluta og léttan.
② Það hefur sjálf - þéttingaráhrif og oft getur aðeins ein innsigli náð þéttingaráhrifum.
③ Þéttingin er góð og það er næstum enginn leki þegar það er notað sem fast innsigli. Þegar það er notað sem innsigli er aðeins einhver leki á miklum hraða.
④ Núningsviðnám hreyfingarinnar er mjög lítil og það getur einnig aðlagast tilefni þrýstingsskipta.
⑤ Stærð og gróp eru stöðluð, kostnaðurinn er lítill, varan er auðveld í að fá og það er auðvelt í notkun og kaup.
Í samanburði við aðra þéttingarhringa eru einnig eftirfarandi þrjú vandamál:
① Núningsviðnám við ræsingu er stór.
② Þegar það er notað sem innsigli fyrir pneumatic tæki verður að bæta við smurolíu til að koma í veg fyrir slit.
③ Vinnsluvíddir og nákvæmar kröfur um fylgihluti tengibúnaðar, svo sem að flytja yfirborð, gróp, eyður osfrv., Eru mjög strangar.
O - tegund gúmmíþéttingarhringir eru almennt innsiglaðir með fráköstum sem myndast með samþjöppun, en þegar þrýstingurinn eykst er þeim pressað í þéttingarbilið og breytir lögun þeirra, eins og sýnt er á mynd 4-1.
Til þess að gera O - gerð gúmmíþéttingarhring hafa góð þéttingaráhrif og lengja þjónustulíf sitt, verður bilið á milli uppsetningargrópsins á O - gerð gúmmíþéttingarhringsins og þéttingarhlutans rétta. Þegar bilið er of stórt kreista O - gúmmíþéttingarhringurinn bilið undir verkun olíuþrýstings og veldur skemmdum og veldur þar með leka. Þegar vinnuþrýstingur er innan við 9,8MPa er stoðhringur almennt ekki hannaður. Þegar þrýstingurinn er meiri en 9,8MPa er auðvelt að kreista þrýstinginn - burðar yfirborð O - gúmmíþéttingarhringsins út og bæta skal festingarhring; Ef það er undir einátta þrýstingi er festingarhringur stilltur á þrýstinginn - burðaryfirborð, og ef hann er undir tvíátta þrýstingi, eru tveir festingarhringir stilltir, eins og sýnt er á mynd 4-2.
Samband milli hörku O - hringsins og hámarks bil og vinnuþrýstingur grópsins
Stærð þéttingarbilsins er tengd þrýstingsstiginu, hörku gúmmísins og þvermál þversniðs o - tegundar gúmmíþéttingarhrings,
Breidd og dýpt axial þéttingargrópsins; Breidd og dýpt axial þéttingargrópsins eru sýnd í töflu 4-1-8.
Í gúmmíefnastaðlinum eru varanleg aflögun hörku og samþjöppunar tveggja eiginleika sem eru mest metnir. Að velja gúmmíefni með litlu aflögun þjöppunar er gagnlegt fyrir innsiglunarafköst og hörku skiptir sköpum fyrir þrýstingsþol og andstæðingur - extrusion of o - tegund gúmmíþéttingarhring. Samkvæmt innlendum stöðlum og hagnýtri reynslu er varanleg aflögun á gúmmíi hámarks þjöppun við tilgreint hitastig ekki meiri en 50%. Hörku gúmmísins er nátengd vinnuþrýstingi innsiglsins. Því hærri sem þrýstingurinn er, því hærri er hörku.